清水混凝土就是结构成型后，利用其平整、密实的混凝土外表作为建筑物的表面，不再进行基层抹灰找平，基底稍加修补后即可进行室内装修。清水混凝土可用于桥梁、厂房及民用建筑的结构施工中，它是利用特制的模板而使混凝土结构一次成型后表面不再做特殊的装饰。目前该工艺在我国北京、上海等大城市已广泛应用，施工技术日趋成熟。

清水混凝土的内控标准

清水混凝土检测标准，目前尚无规范可循，按照国家规范对混凝土的验收标准并结合以往施工经验，制定出清水混凝土企业内控标准，具体内容如下：1) 混凝土强度满足设计要求。2) 混凝土振捣密实，无明显的质量通病(如蜂窝、麻面、露筋、夹渣、粘浆等) 。3) 混凝土表面平整光洁、色泽均匀一致、无裂缝、无锈斑、气泡不明显。4) 板、梁底面无挠曲，现浇板面平整密实，无龟裂，楼梯踏步成型准确，无脚印。5) 板、柱、梁几何尺寸准确，标高一致。6) 阴阳角方正、垂直，线条顺直、清晰，棱角分明。7) 洞口方正，位置准确，规格尺寸误差在允许偏差范围内。8) 施工缝位置留设正确，接槎平顺，无明显缺陷。

清水混凝土原材料的控制要点

  1) 水泥：选用矿渣硅酸盐水泥，要求确定生产厂家、强度等级及批号，最好能做到同一熟料。 

  2) 粗骨料：选用强度高，5 mm～25 mm 粒径，连续级配好，含泥量不大于0. 5 %和不带杂物的碎石，要求定产地，定规格，定颜色。 

  3) 细骨料：选中粗砂，细度模数不宜小于2. 6 ，含泥量不大于2 % ，不得含有杂物，要求定产地，定质量。 

  4) 水：拌制混凝土宜采用饮用水，当采用地下水时应进行检验，符合《混凝土拌合用水标准》时，方可拌制混凝土。

  5) 外加剂：采用UNF23B 复合型缓凝高效减水剂。清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。

　施工中的关键技术

  1) 结构接槎不外露：这项技术主要是解决楼层顶板和墙体接槎外露以及梁口和接槎外露影响观感的通病，具体做法是：

  a. 在浇筑墙体混凝土时，将墙体混凝土浇筑标高控制在比顶板高1.0cm ，墙体拆模后，在墙上弹出50 线和顶板模上平线，顶板模上平线即是墙体混凝土的浇筑标高，然后用切割机沿顶板模上平线切齐，将多余的混凝土除掉，吹净墙头杂质后即可支设顶模。这样浇筑完顶板后，接搓就隐蔽在顶板之内，能保证阴角方正美观。

  b. 梁口预埋时，预埋尺寸要比实际梁口小3.0cm ，并且要做成内大外小的喇叭口形状，墙体拆模后，根据轴线弹出梁边线和梁口切割线，梁口切割线比实际尺寸小2. 0cm ，然后沿梁口切割线用切割机切齐，将梁口内杂物掏干净并用空压机吹净灰尘，即可进行支梁底模和绑梁钢筋，浇筑完混凝土后，接槎就隐藏在梁内。

2)顶板四周不挂浆：解决这一通病的关键技术就是将顶板四周密封，在施工中主要采取以下办法来解决：在支模前，在墙体四周沿面板支模墨线粘贴5mm宽，5mm厚的海绵条，它主要起密封作用，然后四周再用方木挤紧海绵条，将漏浆的通道彻底堵死。

清水混凝土技术不仅能创造经济效益，提高工程质量带来社会效益，而且对推动地方建筑业的质量，加快建筑业应用新技术的步伐也有积极意义，具有广泛的推广应用前景。